Hitro vrtalno orodje

Pošlji povpraševanje
Hitro vrtalno orodje
Podrobnosti
Orodje za vrtanje visoke hitrosti je vrhunski-pripomoček za strojno obdelavo, zasnovan tako, da se odlikuje po-hitrostnem-vrtanju lukenj – zadovoljuje naraščajoče zahteve industrije po hitrejšem pretoku brez žrtvovanja natančnosti vrtanja, končne obdelave površine ali življenjske dobe orodja. V nasprotju z običajnimi vrtalnimi orodji, ki se spopadajo s kopičenjem toplote, vibracijami in omejenimi zmogljivostmi hitrosti, to napredno orodje združuje visoko{4}}zmogljive materiale, aerodinamično zasnovo in natančno-izdelano rezalno geometrijo za delovanje pri hitrosti vretena do 12.000 RPM (odvisno od modela), medtem ko ohranja ozke tolerance (kar nizke ±0,002 mm).
Klasifikacijo proizvodov
Strojni dodatki
Share to
Opis
 

Predstavitev izdelka

 

Orodje za vrtanje visoke hitrosti je v bistvu specializirano rezalno orodje, zasnovano za povečavo, končno ali natančno-obdelovanje obstoječih lukenj v kovinskih, kompozitnih in-zmogljivih zlitinah. Za razliko od svedrov, ki ustvarjajo luknje od začetka, vrtalna orodja izboljšajo predhodno-izvrtane ali ulite luknje, da dosežejo natančne premere, koncentričnost in gladkost površine,-kar je ključnega pomena za komponente, pri katerih kakovost izvrtin neposredno vpliva na funkcionalnost (npr. cilindri motorja, hidravlični ventili, ohišja medicinskih naprav).

Orodje za vrtanje visoke hitrosti, izdelano za izjemno zmogljivost, ima robustno, več-komponentno zasnovo, izdelano iz vrhunskih materialov:

Telo orodja

Zgrajena iztitanove zlitine ali-aluminijeve zlitine visoke trdnosti(za lahko, visoko{0}}togo zmogljivost) oztoplotno-obdelano HSS (Hi-hitrorezno jeklo)(za težke-aplikacije), zmanjšuje centrifugalno silo pri visokih hitrostih, hkrati pa je odporna na upogibanje in deformacijo.

01

Rezalni vložki

Opremljen zpolikristalni diamant (PCD)ozkeramični vložki(za ne{0}}neželezne kovine in kompozite) ozvložki iz karbidne trdine s prevlekami TiAlN/TiCN(za železne kovine), kar zagotavlja izjemno odpornost proti obrabi, odvajanje toplote in zadrževanje rezalnih robov pri visokih hitrostih.

02

Sistem za dovod hladilne tekočine

Vgrajeni notranji kanali za hladilno tekočino (z odprtinami premera 0,5–1 mm), ki usmerjajo hladilno tekočino pod visokim{2}}tlakom (do 70 barov) neposredno v območje rezanja, kar zmanjša temperaturo orodja za 30–50 % in prepreči varjenje odrezkov na ploščici.

03

Mehanizem natančne nastavitve

Mikro-nastavljiva vrtalna glava (z merilnimi številčnicami 0,001 mm), ki omogoča fino{2}}nastavitev premera luknje, kar zagotavlja skladnost z zahtevami strogih toleranc.

04

 

Napredni modeli vključujejo tudiblažilniki-vibracije(za zmanjšanje klepetanja pri visokih obratih),hitro{0}}zamenljiva držala vložkov(za 10-sekundne zamenjave vstavkov) indigitalni odčitki premera(za-preverjanje točnosti v realnem času). Združljivost orodja s standardnimi držali orodja (npr. CAT40, BT30, HSK63) zagotavlja brezhibno integracijo z večino CNC obdelovalnih centrov in stružnic, medtem ko prilagodljive dolžine stebla (50–300 mm) ustrezajo aplikacijam za globoko -vrtanje lukenj.

 

 

Lastnosti

 

Orodje za vrtanje z visoko hitrostjo izstopa od običajnih rešitev za vrtanje, saj obravnava edinstvene izzive visoko{0}}hitre obdelave-vročine, vibracij in zmanjšanja natančnosti. Njegove izjemne lastnosti vključujejo:

1

Visoka-hitrost in toplotna odpornost
• Zmogljivost RPM:
Deluje pri vrtljajih vretena, ki so 2–3-krat večji od tradicionalnih vrtalnih orodij (do 12.000 vrtljajev na minuto za ploščice iz karbidne trdine, 15.000 vrtljajev na minuto za ploščice PCD), kar drastično skrajša čase ciklov za veliko-serijsko proizvodnjo.
• Odvajanje toplote:TiAlN/TiCN-prevlečeni vložki in notranji kanali za hladilno tekočino delujejo skupaj pri odvajanju toplote, preprečujejo toplotno raztezanje telesa orodja in ohranjajo dimenzijsko stabilnost tudi med dolgotrajno uporabo.
• Nadzor čipov:Posebne geometrije ploščic (npr. pozitivni nagnjeni koti, lomilci ostružkov) zagotavljajo učinkovito odvajanje ostružkov, kar zmanjšuje tveganje zamašitve ostružkov v globokih luknjah in minimizira površinske praske na obdelovancih.

2

Mikronska{0}}natančnost in doslednost
• Nadzor tolerance:
Doseže tolerance premera lukenj ±0,002 mm in koncentričnost 0,003 mm, kar izpolnjuje stroge zahteve letalskih (AS9100) in medicinskih (ISO 13485) standardov.
•Ponovljivost:Mikro-nastavljiva vrtalna glava ohranja dosledne nastavitve premera v 1,000+ ciklih, s čimer zmanjša--serije variacije in stopnje predelave.
• Površinska obdelava:Zagotavlja površinsko hrapavost Ra 0,2–0,8 μm (odvisno od materiala in hitrosti), kar v večini primerov odpravlja potrebo po sekundarnih končnih postopkih (npr. honanje, lepljenje).

3

Vsestranskost med materiali in aplikacijami
• Združljivost materialov:
Obdeluje široko paleto obdelovancev, vključno z:
◦ Železne kovine:Ogljikovo jeklo, legirano jeklo, nerjavno jeklo (do 45 HRC).
◦Bar{0}}neželezne kovine:Aluminij, medenina, baker, titanove zlitine.
◦Kompoziti:Polimer-ojačan z ogljikovimi vlakni (CFRP), polimer-ojačan s steklenimi vlakni (GFRP).
•Razpon velikosti lukenj:Prilagodi se premerom lukenj od 5 mm (miniaturna orodja) do 200 mm (vrtalne palice z velikim-premerom), z razmerjem med globino-in-premerom do 10:1 (modeli z globokimi-luknjami).
• Prilagodljivost stroja:Deluje s CNC rezkalnimi centri, navpičnimi stružnimi stružnicami (VTL), vodoravnimi obdelovalnimi centri (HMC) in stružnicami švicarskega-tipa, ki jih podpirajo standardni vmesniki držal orodja.

4

Trajnost in stroškovna-učinkovitost
• Dolgoživost vstavka:
PCD/keramične ploščice trajajo 5–10-krat dlje kot neprevlečene ploščice iz karbidne trdine, kar zmanjša pogostost menjave orodja in stroške materiala.
• Vzdržljivost telesa orodja:Telo iz titanove zlitine je odporno proti koroziji in udarcem z življenjsko dobo 5,000+ obdelovalnih ur (v normalnih pogojih delovanja).
• Nizko vzdrževanje:Zatesnjeni mehanizmi za prilagajanje in-komponente, odporne na obrabo, zmanjšujejo potrebe po vzdrževanju in s tem skrajšajo čas izpadov pri servisiranju orodja.

 

 

Aplikacije

 

Orodje za vrtanje z visoko hitrostjo je vsestranska rešitev za panoge, kjer je hitra-hitra in-natančna obdelava lukenj ključnega pomena. Spodaj so njeni ključni primeri uporabe:

Panoga/primer uporabe

Ključne aplikacije

Avtomobilska proizvodnja

Vrtanje valjev motorja, lukenj za olje ročične gredi in izvrtin ohišja menjalnika; -serijska proizvodnja komponent iz aluminijevih zlitin (npr. pesta koles).

Letalstvo in obramba

Obdelovanje natančnih lukenj v okvirjih letal iz titanove zlitine, komponentah reaktivnih motorjev (npr. ohišjih turbin) in ohišjih sistema za vodenje izstrelkov.

Proizvodnja medicinskih pripomočkov

Vrtanje lukenj v ročaje kirurških instrumentov iz nerjavečega jekla, komponente vsadkov iz titana (npr. stebla kolka) in plastična ohišja diagnostičnih naprav.

Proizvodnja elektronike

Natančno vrtanje aluminijastih hladilnih teles, bakrenih lukenj za električne konektorje in ohišij keramičnih vezij (z vstavki PCD, da se prepreči drobljenje materiala).

Težka-industrijska

Obdelovanje izvrtin velikega-premera v ohišjih industrijskih ventilov, sodih hidravličnih cilindrov in komponentah ladijskih motorjev (z-trdnimi-karbidnimi-vrtalnimi palicami).

Izdelava kalupov in kalupov

Zaključna obdelava lukenj v votlinah kalupov za brizganje in tlačnih ulitkov (npr. jedra kalupov za plastične steklenice) za doseganje gladkih končnih površin in nizkih toleranc.

 

 

pogosta vprašanja

 

V1: Zakaj je orodje za vrtanje visoke hitrosti primerno za operacije z visokim-vrtljajem?

Za razliko od običajnih orodij za vrtanje (ki uporabljajo težka jeklena telesa in neprevlečene ploščice) ima orodje za vrtanje visoke hitrosti lahke materiale visoke-trdnosti (titanove zlitine, aluminijeve zlitine), ki zmanjšujejo centrifugalno silo pri visokih obratih. Poleg tega imajo njegove rezalne ploščice (PCD, keramika, TiAlN-prevlečen karbid) nizke koeficiente trenja in odlično toplotno odpornost, kar preprečuje okvaro ploščice zaradi kopičenja toplote. Integrirani sistem hladilne tekočine dodatno izboljša-hitrost s hlajenjem območja rezanja in odplakovanjem ostružkov.

Q2: Can it be used for deep-hole boring (depth-to-diameter ratio >5:1)?

ja Specializirani modeli orodij za hitro vrtanje globokih-vrtin vključujejo:
• Podaljšana, toga stebla (do 300 mm) za doseganje globokih lukenj brez upogibanja.
•Več odprtin za hladilno tekočino (vzdolž dolžine stebla), ki zagotavljajo, da hladilna tekočina doseže območje rezanja v globokih luknjah.
•A-blažilniki tresljajev (vgrajeni v ohišje orodja) za zmanjšanje tresljajev, ki so pogosti pri obdelavi globokih{1}}vrtin. Ti modeli zmorejo razmerje med globino-in-premerom do 10:1, zaradi česar so primerni za aplikacije, kot je vrtanje hidravličnega cilindra.

V3: Kako izberem pravi vložek za svoj material obdelovanca?

Izberite vložke glede na vrsto materiala:
• Železne kovine (jeklo, lito železo): uporabite vložke iz karbidne trdine, prevlečene s TiAlN/TiCN- (odlična odpornost proti obrabi pri visokih temperaturah).
•Bar-barvne kovine (aluminij, medenina): izberite ploščice PCD (zagotavljajo izjemno-gladko površino in dolgo življenjsko dobo orodja).
•Kompoziti (CFRP, GFRP): Odločite se za vložke iz karbida ali PCD s prevleko-podobnega ogljika (DLC)- (preprečujejo trganje vlaken in razslojevanje).
•Hard materials (titanium, stainless steel >45 HRC): Uporabite keramične vložke (visoka trdota in toplotna odpornost za težko rezanje).
Naša ekipa nudi tudi brezplačen material-vodnik za združljivost orodij-preprosto delite svoje zahteve glede materiala obdelovanca in obdelave za prilagojena priporočila.

V4: Kakšna je največja toleranca, ki jo lahko dosežem s tem orodjem?

Standardni modeli visokohitrostnih orodij za vrtanje dosegajo tolerance premera lukenj ±0,005 mm, medtem ko modeli za natančno-razred (zasnovani za uporabo v vesolju/medicini) dosegajo ±0,002 mm. Toleranca koncentričnosti je običajno 0,003 mm za večino modelov, kar zagotavlja, da so luknje popolnoma poravnane s središčno osjo obdelovanca. Mikro-nastavljiva vrtalna glava (z delitvijo 0,001 mm) omogoča fino-nastavitev, da izpolni tudi najstrožje zahteve glede tolerance.

V5: Ali je združljiv z mojim obstoječim CNC strojem?

Visokohitrostno orodje za vrtanje je zasnovano z univerzalnimi vmesniki za držalo orodja, ki ustreza večini CNC strojev, vključno z:
•CAT40/CAT50 (običajno v napravah v Severni Ameriki).
•BT30/BT40 (standard v azijskih napravah).
•HSK63/HSK100 (viso-natančni vmesniki za evropske stroje).
Če vaš stroj uporablja ne-standardni vmesnik, nudimo prilagoditvene tulke po meri-za potrditev združljivosti samo navedite vrsto držala orodja (npr. SK40, CAPTO C6).

V6: Kako pogosto moram zamenjati rezalne ploščice?

Življenjska doba vložka je odvisna od materiala, hitrosti in hitrosti podajanja:
•PCD vložki (obdelava aluminija): 10.000–20.000 delov na vložek.
•TiAlN-prevlečen karbid (obdelava jekla): 2.000–5.000 delov na ploščico.
•Keramični vložki (obdelava titana): 1.500–3.000 delov na vložek.
Večina modelov ima hitro{0}}zamenljiva držala za vložke, ki omogočajo zamenjavo vložkov v manj kot 30 sekundah-in s čimer zmanjšajo izpade.

Priljubljena oznake: visokohitrostno vrtalno orodje, proizvajalci, dobavitelji, tovarna hitrih vrtalnih orodij na Kitajskem

Pošlji povpraševanje