Ker je natančnost samih natančnih ležajev znotraj 1 μm, je potrebno, da imajo parni deli (gredi, ohišja ležajev, končni pokrovi, pritrdilni obroči itd.) zelo visoko dimenzijsko in oblikovno natančnost, zlasti natančnost parnih površin je treba nadzorovati na isti ravni kot ležaje. To je ključnega pomena, a tudi najlažje spregledana točka.
Prav tako je treba biti pozoren na dejstvo, da če parni deli preciznih ležajev ne ustrezajo zgoraj navedenim zahtevam, pogosto pride do napak preciznih ležajev po vgradnji, ki so nekajkrat ali celo več kot desetkrat večje od tistih pri originalnih ležajih in jih sploh ne moremo šteti za precizne ležaje. Razlog je v tem, da napake parnih delov pogosto niso preprosto prekrite z napakami ležajev, ampak se dodajo pri različnih večkratnikih.
Natančne ležaje in običajne ležaje je treba razlikovati po naslednjih točkah:
1. Vrednosti dimenzijskih zahtev so različne. Pri izdelkih z visoko natančnostjo so odstopanja dimenzij (notranji premer, zunanji premer, elipsa itd.) manjša od tistih, ki se zahtevajo za izdelke z nizko natančnostjo.
2. Zahtevane vrednosti za vrtilno natančnost so različne. Za izdelke z višjimi stopnjami natančnosti so zahteve glede rotacijske natančnosti (kot so notranje radialno odtekanje, zunanje radialno odtekanje in odtekanje na koncu, ki je obrnjen proti vodilu, itd.) strožje od tistih za izdelke z nižjimi stopnjami natančnosti.
3. Zahtevane vrednosti za obliko površine in kakovost površine so različne. Za izdelke z visoko natančnostjo so zahtevane vrednosti za obliko površine in kakovost površine (kot so površinska hrapavost kanalov ali utorov, krožno odstopanje, odstopanje oblike utora itd.) strožje od tistih za izdelke z nizko natančnostjo.
Izdelki s posebno visokimi stopnjami natančnosti imajo ugodnejšo zmogljivost materiala kot tisti s splošnimi stopnjami natančnosti.
V normalnih okoliščinah so stopnje natančnosti končnih kotalnih ležajev razvrščene v naslednjih šest stopenj (od nizke do visoke): 0; 6; "6X; 5; 4; 2
