Vložek za navoje, prevlečen s PVD TiALN

A1: TiALN premaz ponuja edinstveno kombinacijo lastnosti, ki ga ločujejo od drugih premazov. V primerjavi s TiN (titanovim nitridom) zagotavlja TiALN višjo trdoto, boljšo odpornost proti oksidaciji in vrhunsko toplotno stabilnost, zaradi česar je bolj vzdržljiv pri navojih pri visokih-hitrostih ali-temperaturah. V primerjavi s CrN (kromov nitrid) ima TiALN večjo odpornost proti obrabi, zlasti pri obdelavi trpežnih materialov, kot so nerjavno jeklo in visoko-temperaturne zlitine. Posledica teh prednosti je zmanjšana obraba orodja, podaljšana življenjska doba orodja in doslednejša kakovost navojev, zaradi česar je TiALN idealen premaz za zahtevne aplikacije navojov.

A2: Da, naši vložki za navoje, prevlečeni s PVD TiALN, so zasnovani z univerzalno geometrijo (kot sta V-profil in acme), zaradi česar so primerni tako za notranje kot zunanje navoje. Ne glede na to, ali morate navojiti luknje, izvrtine (notranji navoj) ali gredi, palice (zunanji navoj), ti vložki zagotavljajo prožnost in natančnost, ki sta potrebni za doseganje visoko-kakovostnih rezultatov. Ta vsestranskost odpravlja potrebo po vlaganju v ločene ploščice za notranje in zunanje navoje, kar poenostavi upravljanje zalog in zmanjša stroške.

A3: Medtem ko se naše ploščice s prevleko iz PVD TiALN izjemno dobro obnesejo pri suhi obdelavi (zahvaljujoč odpornosti prevleke proti oksidaciji in nizkemu koeficientu trenja), lahko uporaba ustrezne hladilne tekočine dodatno izboljša zmogljivost v določenih aplikacijah. Za optimalne rezultate priporočamo vodotopna hladilna sredstva-ali oljna-hladilna sredstva z dobro mazljivostjo. Ta hladilna sredstva pomagajo zmanjšati kopičenje toplote med strojno obdelavo, minimizirajo oprijem odrezkov in izboljšajo površinsko obdelavo navojev, zlasti pri delu z visoko-legiranimi jekli ali pri visoko-hitrostnem navojnem postopku. Pomembno je upoštevati priporočila proizvajalca hladilne tekočine glede koncentracije in uporabe, da zagotovite združljivost z vložki in materiali obdelovanca.

A4: Naši vstavki za navoje s PVD TiALN prevleko so na voljo v širokem razponu standardnih korakov navojev, vključno z metričnimi (M3–M60) in UN (4–40 TPI) velikostmi. Za posebne navoje ponujamo tudi možnosti prilagajanja, da izpolnimo vaše edinstvene zahteve. Ko izbirate vložek za določen material obdelovanca, glejte naš obsežen vodnik za izbiro:
•Za ogljikova jekla uporabite kakovost WC-Co 8% (ponuja ravnotežje med trdoto in žilavostjo za učinkovito rezanje).
•Za nerjavna jekla izberite razred WC-Co 10 % (zagotavlja izboljšano žilavost za obvladovanje lastnosti nerjavečega jekla pri utrjevanju).
•Za visoko{0}}temperaturne zlitine, kot je Inconel, se odločite za kakovost WC-Co 6 % (zagotavlja vrhunsko trdoto in odpornost proti obrabi, da prenese visoke temperature in abrazivno naravo teh materialov).
Če potrebujete dodatno pomoč pri izbiri prave ploščice, vam je naša ekipa tehničnih strokovnjakov na voljo, da vam zagotovi prilagojena priporočila glede na vaše specifične potrebe obdelovanja.

A5: Življenjska doba naših navojnih ploščic s prevleko iz PVD TiALN je odvisna od več dejavnikov, vključno z materialom obdelovanca, rezalnimi parametri (hitrost, podajalna hitrost, globina reza) in pogoji obdelave (suho ali s -hladilno tekočino). V standardnih delovnih pogojih (obdelava ogljikovega jekla pri rezalni hitrosti 150 metrov na minuto) lahko uporabniki običajno pričakujejo izdelavo 200–500 navojnih delov na ploščico. To je bistveno višje od življenjske dobe orodja neprevlečenih karbidnih ploščic, ki običajno proizvedejo 50–150 delov pod enakimi pogoji. Za trše materiale, kot je Inconel, se tipična življenjska doba orodja giblje od 100–300 delov na ploščico, kar še vedno ponuja znatno izboljšanje v primerjavi z alternativnimi ploščicami. Z optimizacijo rezalnih parametrov in upoštevanjem ustreznih praks obdelave lahko dodatno povečate življenjsko dobo orodja naših ploščic.